Retour page d'accueil

Accueil > L'environnement > Epuration des gaz

Principe de fonctionnement


Les gaz de combustion sont traités par voie humide après dépoussiérage puis saturation en eau des fumées.


Les oxydes d'azote (NOx) sont préalablement traités dans la chambre de combustion par injection d'urée solide.


Les poussières sont épurées par deux types de dépoussiéreur, filtre à manche et électrofiltre. Une injection de charbon actif est réalisée en amont de ces dépoussiéreurs.


Les composés acides sont dissous dans une solution de lavage circulant dans les tours de lavage puis neutralisés par les réactifs basiques ; le lait de chaux et la solution de soude. Un traitement supplémentaire des dioxines et métaux lourds est réalisé à cette étape par une injection complémentaire de charbon actif.


Les gouttelettes d'eau en suspension dans les fumées sont arrêtées à la sortie des tours (dévésiculeurs). Les gaz de combustion épurés sont ensuite rejetés à l'atmosphère via le ventilateur et la cheminée.


Pour éviter tout rejet liquide, les solutions de lavage sont injectées dans la tour d'atomisation en amont du dépoussiéreur. L'eau est ainsi recyclée tout en refroidissant les gaz de combustion.

Les sels et les produits de réaction sont récupérés sous forme solide en partie inférieure du réacteur et du dépoussiéreur.


Les avantages :


• Absence de rejet liquide.
• Consommation minimale de réactifs.
• Production minimale de résidus solides.
• Facilité d'adaptation aux évolutions réglementaires.


L'inconvénient :


L'inconvénient de ce procédé est la présence d'un panache à la cheminée produit par la condensation de la vapeur d'eau contenue dans les émissions gazeuses.


Schéma du traitement des gaz



 
 

Service proposé par Circum - Powered by MagicSite